管道泵旁通调节从管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，经过旁路管引到泵的吸入口或其它的适当点。旁路中可装一个或多个流量孔板和合适的控制阀。计量旁路通常用于减小锅炉给水泵的流量，主要是为了防止过热。如果旁路旋桨泵多余的流量，用以取代出口节流，则可节省相当大的功率。向管道泵的吸入口也是调节流量的一种方法，这种方法与出口节流相比可以节省一些功率。通常，不希望在输送的液体中有空气存在，而且空气太多总是存在使泵失去其灌注头的危险，所以除个别场合外，这种方法在实践中很少采用。

管道离心泵隔振装置需注意哪些细节：

1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时，其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

2、 当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在管道离心泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。  　

5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

6、 橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，马鞍山管道泵，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、 橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

8、 施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。

9 、管道离心泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，管道泵价格，且应具备足够的承载能力。

10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。

管道离心泵管道部匹配

一些管道离心泵用户以为这样能够进步实践扬程，其实水泵的实践扬程=总扬程～丢失扬程。当水泵类型确定后，总扬程是肯定的;丢失扬程首要来自于管路阻力，管径越小明显阻力越大，因而丢失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实践扬程非但不能添加，反而会下降，导致水泵功率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会下降水泵的实践扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了丢失扬程，管道泵维修维保，使实践扬程有所进步。

也有机手以为小管径水泵用大水管抽水时，卧式管道泵厂家，必然会大大添加电机负荷，他们以为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大添加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程凹凸有关，而与水管截面积大小无关。只需扬程肯定，水泵的叶轮尺度不变，不管管径多大，作用在叶轮上的压力都是肯定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所添加，动力消耗也有恰当添加。但只需在额定扬程范围内，不管管径怎么添加水泵都是能够正常工作的，并且还能够减小管路损耗，进步水泵功率。

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